Kontinuierlich beste Lösungen


 

Qualität, Kontinuität und Flexibilität sind seit über 60 Jahren die Kernelemente unserer Unternehmensphilosophie. Unser erklärtes Ziel ist die Erarbeitung maßgeschneiderter Lösungen in gleichbleibend bester Qualität zum bestmöglichen Preis.

Dieser Aufgabe widmen wir uns tagtäglich.

Mit hochqualifizierten Mitarbeiter realisieren wir auch komplexe Aufgaben in allen spanabhebenden Verfahren wie

  • Drehen
  • Fräsen oder
  • Schleifen.

Über einzelne Verfahrensschritte hinaus, bieten wir im Rahmen eines Partnerpools auch weitere Produktionsschritte wie

  • Härten
  • Verzinken oder
  • Verzahnen.
  Kontinuitaet

So erhalten unsere Kunden komplett gefertigte Teile oder Baugruppen immer “Just in Time” und immer in kontrollierter Qualität. Dafür sorgen definierte Standards und kontinuierliche Qualitätskontrollen auf modernsten Meßeinrichtungen während des gesamten Fertigungsprozesses. Diese Philosophie spiegelt sich dann auch in einer ganzer Reihe  namhafter Kunden aus den verschiedensten Branchen der Maschinenbauindustrie wieder, für die wir zum Teil schon seit Jahrzehnten tätig sind.

 

Mit Präzision ans Ziel


 

Neben unseren motivierten Mitarbeitern und ständiger Qualitätskontrolle stehen am Anfang jedes erfolgreichen Prozesses, die Anforderungen des Kunden. Mit einem offenen Ohr für die Belange unserer Kunden und partnerschaftlichem Handeln stellen wir schon von Beginn an die Weichen für erfolgreiche Partnerschaft. Durch ständige Investitionen in Fortbildung und den Maschinenpark sichern wir unseren Partnern ein Höchstmaß an Innovation und einen gleichbleibend hohen Stand in punkto spanabhebender Verfahren.
 
Einzelteile, Baugruppen und komplexe Werkstücke fertigen wir auf

  • bis zu 8-achsigen Drehmaschinen,
  • Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen oder
  • CNC-gesteuerten Schleifzentren.

Ein Angebot nach Zeichnung oder Skizze geben wir kurzfristig ab und durch unser gut sortiertes Materiallager sind wir in der Lage, Ihre individuellen Wünsche auch sehr kurzfristig zu realisieren.

 

Mit unserer CNC gesteuerten 3D-Koordinatenmessmaschine "Zeiss DuraMax" sichern wir die Präzision.

 

Messmaschine

 

 

     

Auszug aus dem Fertigungsprogramm


 

Ventilgehäuse
Verschiedene Materialien, Bohrungen gehohnt.

 

  • Ventilgehaeuse

Ventildeckel
Mat. C45, Durchmesser 300 mm,
Höhe 125 mm, Gewicht
70 kg. Kolbenbohrung
roliert Rmax8.

 

  • Ventildeckel

Messerwelle
Material ETG, Länge 450 mm, Durchmesser 64 mm, 95 Einstiche, Einstichtiefe 17 mm, Toleranz der Nutbreite 0,03 mm

  • Messerwelle
 

Schwenkrahmen
Schmiedeteil vergütet, Laufflächen geschliffen, Planfläche induktiv gehärtet und geläppt. Ebenheit 0,003 mm.

 
  • Schwenkrahmen

Zylindertrommel
Material GGG60, nitriert und Planfläche geläppt, Bohrungs-Toleranz 0,008 mm.

  • Zylindert_vo
 

Stellkolben
Material 16 MnCr5, einsatzgehärtet, geschliffen. Durchmesser-Toleranz 0,008 mm. Rundlauf-Toleranz 0,003 mm.

 

  • Stellkolben

Zahnradwelle
Gehärtet, geschliffen.

 

  • Zahnradwelle
 

Messerbalken
Aus Stahl für Papierschneidemaschinen.
Maße: 150 mm x 40 mm x 1033 mm.

  • Messerbalken

Drehteile

Diverse Drehteile aus VA und Stahl mit Passfedernuten in Bohrungen und in Wellen.

 

  • Drehteile
 
   
       

Blick in die Fertigung


 

Mit einem top-aktuellen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, individuelle Anforderungen schnell und flexibel durchzuführen. Toleranzen im µM-Bereich für ein Mehr an Effizienz und Kundenzufriedenheit sind daher Standard. Meß-, Prüf- und Kontrolleinrichtungen sichern diesen Standard während der kompletten Produktionsphasen.

 

   

Maschine 1

  Maschine 2
     
Maschine 6   Maschinenpark
     
Maschine 3  

Maschinenpark

 

Maschine 7

     
     

Über 60 Jahre Qualität


 

1955

Gründung des Unternehmens durch Erich Haug in

Balingen-Ostdorf.  

 

1962 – 1979
Kontinuierlich wird das Unternehmen und das Fertigungsprogramm erweitert.

 

1985
Die CNC-Technik hält Einzug ins Unternehmen. 

 

1990
Die Söhne Erich, Hans und Jürgen Haug treten in die Geschäftsleitung ein.

 

2001
Neubau und Bezug des neuen Firmengebäudes in

Balingen-Engstlatt. 

 

2009

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001

 

 Haug Building

 

 

   

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